鋼鐵檢驗分析的主要目的是傳遞鋼鐵產品的質量信息，指導生產和控制質量。從分析檢測儀器到生產現場的要求，研究鋼鐵檢驗獲得的工藝參數，即通過分析檢測獲得的工藝參數。從原材料的質量控制、中間產品的監(jiān)控、成品的檢驗和判定，到售后質量異議的處理，鋼材的檢驗和分析在企業(yè)眼中起著重要的作用。隨著鋼鐵企業(yè)規(guī)?；?、現代化的生產，生產過程越來越高速、連續(xù)、自動化。分析檢測系統(tǒng)的設備除了滿足分析檢測的準確性外，還要求實時性和快速性。

一、鋼鐵檢測樣品采集與分析

樣品從采集、加工到適合某種分析方法，后送到某種儀器進行分析檢測，始終是一種物理形態(tài)。一方面，實物本身在傳遞過程中應始終具有代表性，以保證分析檢測數據的真實性和準確性;另一方面，傳遞過程也應滿足快速性，以保證傳遞過程的及時性要求。他分析和檢測過程中的數據。傳統(tǒng)的“人工取樣、肩扛交貨”的物流過程是隨機的、長期的，不能滿足現代生產技術和管理的要求。因此，提高物流過程的自動化水平是提高鋼鐵檢測系統(tǒng)精度的基本要求，也是提高檢測速度的關鍵手段。

二、鋼鐵試驗方法分析

分析檢測法是指采用特定的分析檢測方法對真實樣品進行分析檢測，獲得結果數據的方法。傳統(tǒng)的鋼鐵分析檢測方法是基于人工化學分析，即濕法分析。該方法過程長，強度高，功能單一，穩(wěn)定性差，人為誤差大。目前，光電直讀光譜儀已成為鋼樣化學成分分析的*儀器，x射線熒光光譜儀是生鐵等礦石樣品化學成分分析的*儀器。它的應用非常成功。一方面，這種儀器具有選擇性好、靈敏度高、精度高等特點，實現了其分析檢測的核心功能;另一方面，這種大型精密儀器的設計和制造一直是基于高精度、高穩(wěn)定性、快速、自動化、多功能的原則從整體優(yōu)化開始。

因此，我們知道，傳統(tǒng)的鋼鐵檢測方法已不能適應快速的生產節(jié)奏，提高鋼鐵分析檢測的自動化水平已成為世界先進鋼鐵生產企業(yè)不可或缺的手段。國外先進企業(yè)在這方面投入了大量資源。在使用高精度、高穩(wěn)定性、高速度、自動化的大型精密儀器的同時，在整個分析檢測過程的各個環(huán)節(jié)，不惜任何代價配備自動化儀器和取樣制樣裝置。介紹了先進的分析儀器，如光電直讀光譜儀、x射線熒光光譜儀等大型精密儀器。然而，將分析檢測過程自動化作為一個系統(tǒng)的觀點，并將其應用于實際領域，在我國還遠遠不夠成熟，在世界上也處于不斷探索和進步的狀態(tài)。

檢測流程步驟

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