GB/T 39334.5-2020.Digital simulation of mechanical products manufacturing process-Part 5 : Requirements of typical process simulation.
1范圍
GB/T 39334的本部分規(guī)定了機械產品制造過程中機加工、裝配、鈑金、焊接、鑄造、鍛壓、增材制造等典型工藝仿真的一般要求、基本流程,以及仿真方案制定、仿真模型構建、仿真運行分析、結果評價與優(yōu)化的詳細要求。
GB/T 39334.5適用于機械產品制造過程中典型工藝仿真有關的應用、開發(fā)、服務和研究。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其較新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 4863-2008機械制 造工藝基本術語
GB/T 35022-2018增材制造主要特性和測試方法 零件和粉末 原材料
GB/T 39334.1機械產 品制造過程數(shù)字化仿真第1部分:通用要求
GB/T 39334.4機械產 品制造過程數(shù)字化仿真第4 部分:數(shù)控加工過程仿真要求
3術語和定義
GB/T 4863-2008和GB/T 39334.1界定的術語和定義適用于本文件。
4一般要求
4.1仿真內 容包括但不限于產品或零件制造工藝過程設計的可制造性、可裝配性.有效性、準確性、制造質量等。
4.2 仿真模型應保留工藝設備、工藝裝備工作特性信息。
4.3設備、工裝、工具應能適應 工序/工步作業(yè)內容要求。
4.4虛擬操作者 在作業(yè)過程中應具備合理的視角。
4.5應依據產 品或零部件制造工藝過程確定仿真目標,可以為獨立工序工藝目標，也可以為多工序相關聯(lián)的工藝目標,依據各個工藝目標設計仿真算法,并使用工藝數(shù)據或生產數(shù)據驅動仿真分析。
4.6仿真結果評價 與優(yōu)化工作可以反復迭代進行,直至獲得合理的工藝過程設計結果。

檢測流程步驟

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